電磁直噴熱交換系統(tǒng)是威猛股份研發(fā)制造的廢鋼連續(xù)預(yù)熱設(shè)備，可用于煉鐵廠、煉鋼廠（煉鋼、精煉車間）等多個(gè)生產(chǎn)環(huán)節(jié)，實(shí)現(xiàn)了廢鋼連續(xù)輸送、連續(xù)預(yù)熱、連續(xù)出料，使作業(yè)流程連續(xù)便捷、熱能損失小。下面我們就來詳細(xì)了解一下威猛股份電磁直噴熱交換系統(tǒng)吧！

1、客戶實(shí)例

湖南某鋼鐵企業(yè)210轉(zhuǎn)爐廠新建兩座40噸LF爐廢鋼預(yù)熱系統(tǒng)，車間現(xiàn)有2座210噸轉(zhuǎn)爐，2座210噸雙工位精煉爐，轉(zhuǎn)爐鋼水由行車吊至精煉爐鋼包車，接預(yù)熱好的廢鋼，然后開至精煉爐精煉。

流程說明：將待預(yù)熱的廢鋼利用行車吸盤裝入設(shè)備加料段系統(tǒng)，啟動(dòng)設(shè)備動(dòng)力系統(tǒng)，廢鋼通過水平方向的慢進(jìn)快退運(yùn)動(dòng)向前不停輸送，當(dāng)輸送至預(yù)熱段加料完成時(shí)，關(guān)閉設(shè)備動(dòng)力系統(tǒng)，利用預(yù)熱段料槽上部的預(yù)熱系統(tǒng)將廢鋼加熱至700℃-800℃，預(yù)熱段料槽兩側(cè)安裝有側(cè)吸風(fēng)系統(tǒng)，將料層上部的熱量有效引至料層下部，被吸煙氣通過側(cè)吸風(fēng)系統(tǒng)的管道經(jīng)換熱器換熱降溫后排至二次除塵管道內(nèi)，廢鋼預(yù)熱完成后，將鋼包車運(yùn)行至設(shè)備出料口下端，再次開啟設(shè)備動(dòng)力系統(tǒng)，將廢鋼輸送至鋼包中開始精煉。

2、電磁直噴熱交換系統(tǒng)主要部分

1. 輸送系統(tǒng)

輸送系統(tǒng)由振動(dòng)器、電動(dòng)機(jī)、振動(dòng)傳送梁裝配、加料部分料槽、支撐裝置等組成。底部安裝有橫向阻尼裝置可以防止振動(dòng)傳送梁在運(yùn)動(dòng)時(shí)橫向移動(dòng)。

2.燃燒系統(tǒng)

燃燒系統(tǒng)主要由風(fēng)冷換熱槽體、保溫爐體、燃燒系統(tǒng)、排煙和余熱回收系統(tǒng)等組成。采用混合煤氣作為燃料對(duì)廢鋼進(jìn)行加熱，燒嘴布置在保溫罩頂部，選用高效燃燒器（燃燒溫度達(dá)1200℃）頂燃式燃燒，對(duì)廢鋼進(jìn)行快速預(yù)熱，將廢鋼快速烘烤至700-800℃。

3.智能控制系統(tǒng)

智能控制系統(tǒng)安裝在主控室內(nèi)，單獨(dú)設(shè)置操作臺(tái)和工控機(jī)，主要用于輸送系統(tǒng)起停、輸送頻率手動(dòng)和自動(dòng)調(diào)節(jié)，燃燒系統(tǒng)閥門的自動(dòng)和手動(dòng)設(shè)置，燃燒狀態(tài)的監(jiān)控，包括溫度、壓力、流量、報(bào)警等信息的顯示和設(shè)置。

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